(1)涂防銹漆前表面處理,用熱磷化、化學(xué)氧化或酸洗處理表面。(2)高溫處理,僅限于翻砂、鍍鋅工件。在160~180℃高溫處理2h,讓氫氣、殘酸或其他雜質(zhì)從毛坯中逸出。以防止涂膜鼓泡等弊病的產(chǎn)生。(3)清除毛坯表面雜質(zhì),對(duì)于不能用熱磷化、化學(xué)氧化和酸洗處理的毛壞,可用鋼絲輪拋磨,或用滾筒里放木屑等磨料打磨,鋅層表面進(jìn)行砂磨等方法,將雜質(zhì)除凈。經(jīng)過上述處理的工件,如果還有型砂、毛刺等,可用砂紙打磨。
(4)對(duì)不涂防銹漆漆部件進(jìn)行保護(hù),一般可采用包布、布塞、塑料管、可剝性涂料、夾具、牛皮紙等遮蓋、包裹進(jìn)行保護(hù)。(5)涂底漆,進(jìn)行電泳底漆涂裝。(6)噴磷化底漆,如果不采用泳底漆,可噴磷化底漆。該漆適用于各種金屬表面(經(jīng)磷化處理的鋼鐵工件工需再噴磷化底漆)。(7)刮頭道膩?zhàn)?,頭道膩?zhàn)涌偤穸炔怀^0.5mm。膩?zhàn)訉硬豢稍诟邷叵潞婵?,以免起泡開裂。環(huán)氧烘干膩?zhàn)油抗魏?,可在室溫下放?.5h,再送入50~60℃烘箱烘0.5h,然后逐步升溫至100~110℃,再烘1h。如果多次刮涂環(huán)氧烘干膩?zhàn)?,均需按此法操作?/span>
(8)水磨,膩?zhàn)訉訉?shí)干后,要打磨至平整光滑。打磨用水砂紙的粗細(xì)規(guī)格,按照打磨工藝的先后要求來選擇。水磨時(shí),水溫不可越過30℃。必要時(shí),要用防銹水進(jìn)行水磨。(9)噴涂鐵紅醇酸底漆,涂完后,為使涂膜性能更好,可在105℃下烘1h。(10)刮第二道膩?zhàn)?,醇?strong>防銹漆底漆實(shí)干后,如表面仍有不平處,可再刮第三道膩?zhàn)蛹右蕴钛a(bǔ)。要及時(shí)清除廢膩?zhàn)印?/span>