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防腐漆涂料固化劑用量對(duì)性能的影響

    油漆涂料的性能,與固化劑的添加有一定的影響。環(huán)氧防腐漆固化劑品種環(huán)氧樹(shù)脂的固化是通過(guò)加入固化劑實(shí)現(xiàn)的。固化劑種類(lèi)較多,但防腐漆中使用普遍的是低分子聚酰胺樹(shù)脂(有機(jī)多元胺的縮聚物)和醛胺樹(shù)脂(有機(jī)多元胺的加成物),它實(shí)現(xiàn)了環(huán)氧防腐漆的常溫固化而不失其防腐性能及機(jī)械性能。

    綜臺(tái)考慮防腐漆干燥時(shí)間及涂膜性能的要求,我們選擇了聚酰胺與醛胺組成的復(fù)合固化劑體系。前者賦予涂膜良好的柔韌性和防腐漆涂料施工性能,后者提高了固化速度、涂膜的耐化學(xué)藥品性和硬度。用量固化劑的理論用量可用下式計(jì)算:固化劑用量(100g環(huán)氧樹(shù)脂)=環(huán)氧值×固化劑的活潑氫當(dāng)量。從上式看出,理論上固化劑活潑氫當(dāng)量數(shù)與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧當(dāng)量數(shù)一致。由于固化劑中胺基種類(lèi)不同、固化過(guò)程中生成的叔胺基對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂自聚作用的催化、煤焦瀝青漆中存在的少量活性氫及酸酐對(duì)環(huán)氧樹(shù)脂防腐漆的固化作用,因此.在環(huán)氧瀝青防腐漆中,實(shí)際使用時(shí)選擇固化荊活潑氫當(dāng)量數(shù)與環(huán)氧樹(shù)脂的環(huán)氧基當(dāng)量數(shù)之比小于1且在0.7—0.9之問(wèn)變動(dòng)時(shí).防腐漆涂膜性能全面。

    防腐漆固化劑用量過(guò)太或過(guò)小,均對(duì)涂膜性能有害。在配方設(shè)計(jì)時(shí),考慮到煤焦瀝青漆中含有少量可與環(huán)氧樹(shù)脂反應(yīng)的活性氫及酸酐等雜質(zhì),這些活潑組分與環(huán)氡放在一起,會(huì)造成貯存過(guò)程中產(chǎn)品粘度上升.因此.采用環(huán)氧樹(shù)脂、改性樹(shù)脂顏填料為一罐,煤焦瀝青、固化劑為另一罐的包裝方法,確保產(chǎn)品的貯存穩(wěn)定性。