冠牌地坪劃線漆
溶劑揮發(fā)劑涂料，依靠溶劑揮發(fā)干燥而形成漆膜，分子結(jié)構(gòu)無變化，是物理變化過程，是硝基漆、過氯乙烯漆、蟲膠漆等均為此類。影響干燥速度的因素：（1）溶劑的組成配比。組成中若低沸點溶劑多，則揮發(fā)速度快，易造成漆膜針孔、發(fā)白、流平性差等弊?。蝗舾叻悬c溶劑多，溶劑揮發(fā)速度緩慢，易使漆膜流掛，干燥時間增長，占用場地。所以涂料中溶劑和稀釋劑、中、低沸點的溶劑搭配得當。（2）溶劑在成膜物質(zhì)中釋放性。同一溶劑用于不同涂料中的揮發(fā)速度不同。例如，在硝基漆中比在過氯乙烯漆中具有更快的揮發(fā)速度。（3）施工環(huán)境的溫度。溫度高，揮發(fā)速度快，漆膜干燥也快；溫度低則相反。（4）施工環(huán)境的濕度，濕度過高，對溶劑的揮發(fā)有不良影響，使漆膜干燥速度變慢，并易使涂膜出現(xiàn)發(fā)白現(xiàn)象。
氧化聚合型，這類涂料含有干性油或以改性的干性油為成膜物質(zhì)，在常溫下接觸空氣而氧化聚合成膜。例如，清油、厚漆、酯膠漆、酚醛調(diào)和漆、醇酸漆等。影響該類涂料干燥速度的因素：（1）涂料成分中油與樹脂的類型、油度。（2）涂料中催干劑的類型和用量。（3）涂裝、干燥環(huán)境的溫度和濕度。
烘烤聚合型，涂料經(jīng)一定溫度的烘烤，成膜物質(zhì)發(fā)生交聯(lián)固化。例如，氨基漆、熱固性丙烯酸漆、有機硅漆、熱固型粉要涂料、電泳涂料等，每種涂料對烘烤溫度和烘烤時間都有一定的要求，不可隨意升高或降低，否則對涂膜有影響。烘烤溫度過低或時間過短，涂膜就不能完全固化，影響涂膜的耐水性、附著力等性能。烘烤溫度過高或時間過長，易使涂膜變色、發(fā)脆、耐久性能降低。
催化、固化型涂料，該類涂料是利用催化劑或引發(fā)劑，促使成膜物質(zhì)中的活性官能團發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)，或依靠固化劑中的活性基團與成膜物質(zhì)中的相應(yīng)官能團發(fā)生交聯(lián)固化反應(yīng)而使涂膜固化。例如：不飽和聚酯漆、胺固化環(huán)氧漆、聚氨酯漆、酸固化氨基漆等。這類涂料一般是多組分包裝，使用時按比例隨用隨配，用多少配多少，配好的涂料需在規(guī)定時間內(nèi)用完，否則膠化報廢。涂料的配比應(yīng)嚴格按說明書計量，否則不僅影響涂料的干燥速度，比例失調(diào)時還可能造成涂膜長時間不干或干不透，嚴重影響涂膜性能。此外，環(huán)境溫度、溫度、稀釋劑品種的配套使用對涂膜干燥速度也有較大影響。
