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冠牌防銹漆,金屬制品表面各種堿液清洗方法的比較

    在防銹漆涂裝前,金屬表面使用堿液清洗有哪些特點(diǎn),需要注意哪些方面。下面,冠牌涂料為大家分別整理分析,供大家參考。

    手工清洗,特點(diǎn)是適用批量小或尺寸很大或形狀很復(fù)雜的制品,生產(chǎn)效率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,需注意事項(xiàng)是,選用濃度較低的堿液(約低于30克/升),操作溫度不可過(guò)高,防止堿液傷害皮膚和眼角膜。浸漬清洗,適用于中小型式件,浸漬槽可靠加熱使堿液對(duì)流,也可裝攪攔器強(qiáng)制循環(huán)。鋼鐵件可在沸騰的高堿度的液中清洗,生產(chǎn)效率高。非鐵件,清洗液PH值要低,清洗時(shí)間剛較長(zhǎng)。注意事項(xiàng),靜止液濃度約為30~120克/升,攪動(dòng)時(shí),濃度低些,工件上原來(lái)油污如過(guò)多,應(yīng)在室溫下先經(jīng)溶劑清洗。

    機(jī)械噴洗,適于大批量生產(chǎn),可去除中等粘度的礦物油和防銹油。不適于形狀很復(fù)雜的工件。注意事項(xiàng),堿液濃度一般低于8克/升,溫度可較高(每升高11℃,時(shí)間減少一半)。但過(guò)高,會(huì)導(dǎo)致工件表面失澤或堿液成分改變。電解清洗,適于各種大小及形狀的工件,可在普通電解槽中進(jìn)行(電壓6伏~12伏、電流密度>2安/分米2),工件可作為陰極,也可作為陽(yáng)極。清洗后,可獲清潔的有活性的表面。需注意事項(xiàng),堿液濃底約為30~120克/升,應(yīng)有在30~60分鐘可加熱到沸騰的設(shè)備,鐵基金屬及合金用陽(yáng)極清洗,可避免氫脆,非鐵金屬陰極清洗,可防止被溶解或失澤。采用周期換相清洗,可加速清洗過(guò)程,并得到更好的表面質(zhì)量。

    蒸汽噴濺,主要用于大型零或間歇生產(chǎn)的情況下,可采用NA3PO4.12H2O3~4克/升,NA2SIO3.9O 10~20克/升的堿液。滾筒清洗,適于大量小的或輕的零件及空心件。有精細(xì)螺紋的或表面不可劃傷而又有尖角的銳邊的零件,太薄的和可能套合在一起的工件都不適合。注意事項(xiàng),采用低濃度4~8克/升的堿液,要不易產(chǎn)生泡沫,清洗后,可在轉(zhuǎn)動(dòng)的滾筒中進(jìn)行水洗。超聲清洗,適于有狹縫、盲孔、細(xì)螺紋等復(fù)雜形狀的工件,包括壓鑄件及精密加工件,可去除難溶的油污,如拋光、擦光、研磨及珩磨用膏劑、釬焊的溶劑、蠟類、指紋及磁性的金屬碎屑等清洗時(shí)間,約15秒到1分鐘。注意事項(xiàng),需有高頻發(fā)生器,將工業(yè)頻率調(diào)到換能器的共振頻率,換能器可單獨(dú)浸入清洗液中或構(gòu)成清洗槽的一部分,在伸縮時(shí)發(fā)生強(qiáng)烈清洗作用。

    防銹漆對(duì)金屬制品的保護(hù)功能強(qiáng)大,但是對(duì)于表面處理要需要十分細(xì)致的處理,才能達(dá)到完美的施工效果。